宁夏穆易电气有限公司将解读变电器高频加热设备的特征及应用！

①不用总体加温，产品形变小，功能损耗小。

②无污染。

③加温速度更快，工件表面空气氧化渗碳轻。

④表层淬硬层可以根据必须作出调整，易于控制。

⑤加温设备可安装于机械加工制造生产流水线，便于机械自动化和自动化技术，便于管理方法，可减少运送，节省人力资源，提高产品质量。

⑥硬底化层马氏体组织细、硬、强、延展性高。

⑦感应淬火后，工件表面缩小热应力大，抗疲劳断裂水平高。电磁感应加热广泛用于传动齿轮、轴、传动轴、凸轮轴、滚轴等工件的感应淬火，以提高其耐磨性能和抗疲劳断裂性。汽车后传动轴选用电磁感应加热感应淬火，设计方案荷载中的疲惫循环次数大约为品质调整处理10倍。高频感应加热感应淬火的铸件原材料一般为低碳钢。为了实现一些工件的独特必须，开发设计了一种用以电磁感应加热感应淬火的低淬火钢。由中碳钢和生铁制作而成的产品工件可用于电磁感应加热感应淬火。淬火介质主要用于水或高聚物溶液。

电磁感应加热处理设备。

电磁感应加热和热处理电炉主要是由电源设备、淬火设备和传感器组成。电源设备的重要作用是导出适度的电流的磁场。高频电流电源设备主要有两种：整流管高频率发电机组和晶闸管变频调速器。高频电流量电源设备为柴油发电机。一般来说，电源设备只有导出各种各样频率的电流量。有一些机器设备可以选择电流频率或直接使用50赫的工频电流开展电磁感应加热。

变电器生产商电源设备的选择与产品工件所需要的加温层深层相关。加温层较深的产品工件应采用流工作频率相对较低的电源设备，加温层比较浅的产品选用电流频率相对较高的电源设备。挑选电源设备的另一个标准是设备功率。加温面积提升，需要电源额定功率相对应提升。当加温面积太大或电源额定功率不足时，可采取持续加热方法，使产品和感应器相对性挪动，前加热后制冷。.加温全部加温表层。那样，产品工件心脏的余热回收就能往返热处理表层，简单化加工工艺，节省电磁能。

感应加热淬火数控车床的重要作用是..定位产品工件并进行相应的健身运动。除此之外，还应当附带给予淬火介质装置。淬火设备可以分为规范数控车床和专用设备。前面适用一般产品工件，后面一种适用大批量生产的复杂产品工件。电磁感应加热处理时，为了..热处理工艺质量和热效，常见的感应器包含表面加温感应器、里孔加温感应器、平面图加温感应器、一般加温感应器、独特加温感应器、单加温感应器、复合型加温感应器、冶炼热处理炉等。